Aşınmaya bardoshli silliqlash po'lat to'plarini zarb qilingan po'latdan yasalgan sharlarni va quyma po'latdan yasalgan sharlarni solishtirish

(1) Materiallar har xil: zarb qilingan to'p materiali qattiq po'latdir va quyma to'p materiali temir parchasi;

(2) Quyma to'pning yuzasida nayzalar, qum teshiklari va halqali bantlar mavjud, zarb qilingan to'pning yuzasi silliq va sirt sifati silliqlash jarayonida to'pning deformatsiyasiga jiddiy ta'sir qiladi. Soxta to'pning sirt sifati quyma to'pga qaraganda yaxshiroq bo'lgani uchun, foydalanish paytida uni deformatsiya qilish oson emas.

(3) Quyma sharlar diametri 1.5-3.8m boʻlgan tegirmonlar uchun, soxta sharlar esa 1.5-11m va undan yuqori diametrli tegirmonlar uchun mos keladi.

(4) Soxta to'pning zarba chidamliligi 12 dan katta, quyma to'p esa faqat 3-6 bo'lib, zarb qilingan to'pning maydalash tezligi quyma to'pga qaraganda yaxshiroq ekanligini aniqlaydi.

(5) Quyma sharlar faqat quruq silliqlash uchun mos keladi, soxta sharlar esa o'zlarining yaxshi genlari - yuqori samarali po'lat tufayli korroziyaga chidamli bo'lib, quruq va ho'l silliqlash uchun mos keladi.

Shuning uchun quyidagi xulosalar chiqariladi:

Soxta to'p > yuqori xromli to'p > o'rta xromli shar > past xromli shar.

Umuman olganda, quyma to'plarni quruq silliqlash uchun mos bo'lgan "issiqlikka chidamli" to'plar deb atash mumkin. Tsement zavodlari uchun quyma to'plar ko'proq mos keladi. Soxta to'plarni "korroziyaga chidamli" to'plar deb atash mumkin, ular nam silliqlash va minerallarni qayta ishlash uchun mos keladi. Soxta to'plar ko'proq mos keladi, ayniqsa 100 mm dan ortiq yarim avtomatik tegirmonlar yoki to'plar uchun quyma to'plarni sindirish oson va zarb qilingan to'plarning ta'siri quyma to'plarga qaraganda ancha yaxshi.